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活性氧化鋁是如何生產的?

   我們都知道工業活性氧化鋁干燥劑的主要原料是工業級氫氧化鋁粉,氫氧化鋁是一種堿性氧化物,自身帶有3-5%的水分,并且氫氧化鋁在900-1100℃的灼燒減量為34.5%。下面小編跟大家說一說活性氧化鋁是如何生產的。


  活性氧化鋁生產流程如下:


  氫氧化鋁———烘干———磨細至600目———氫氧化鋁300℃快速脫水———圓盤成型———12H活化處理———經立窯550℃燒結而成。
  1、將成球的活性氧化鋁顆粒靜制12個小時,自身產生熱量和水分進行活化。
  2、圓盤成球利用滾雪球原理,生產出活性氧化鋁球,此工藝可制得不同直徑大小的活性氧化鋁干燥劑及載體。
  3、粉末細粉氫氧化鋁,進入快脫爐系統進行初次燒結,氫氧化鋁細粉在高度湍動熱氣流中停留0.10S,其生產原理是:氫氧化鋁經懸浮焙燒快速脫水,并急冷制得。
  4、最后活性氧化鋁經過立窯燒結而成,焙燒溫度為550-700℃。
  5、將含3-5%水分的原料工業氫氧化鋁粉,通過大型干燥設備在120℃烘干。

  6、烘干后的氫氧化鋁粉進入大型機械磨,粉碎至600目,細度越細有利于成型成球活化工藝。做出來的球狀顆粒不帶粉、強度高等特點。


  經過以上六個步驟的精細處理才能夠獲得工業中常用的活性氧化鋁干燥劑,少任何一步或者哪一步出問題都會導致其結構破壞,得不到預想中應有的效果。
 
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